用于微波吸收材料的金屬吸收劑有磁性金屬吸收劑、非磁性金屬吸收劑和磁/非磁性復(fù)合金屬吸收劑三種。

常見(jiàn)的磁性金屬吸附劑有鐵及其合金、鎳、鈷、鈮等。非磁性金屬吸附劑由于性能差，很少使用。磁性金屬\氧化鋁復(fù)合吸波材料和非磁性金屬氧化鋁復(fù)合吸波材料種類繁多，但由純非磁性金屬和氧化鋁組成的材料很少。

磁性金屬顆粒具有自由電子吸收和磁損耗，并具有良好的微波吸收性能。如羰基鐵粉具有高磁導(dǎo)率、寬頻帶和良好的微波吸收效果等優(yōu)點(diǎn)。超細(xì)磁性金屬顆粒與氧化鋁復(fù)合可以提高超細(xì)鐵粉的抗氧化性能，調(diào)整其電磁參數(shù)。

此外，納米級(jí)球形磁性吸波劑比微米級(jí)顆粒和納米線具有更好的吸波效果。同時(shí)，不同磁性吸波劑與氧化鋁復(fù)合的吸波機(jī)理不同，通過(guò)選擇合適的吸波劑可以定制相應(yīng)使用條件下的吸波材料。

影響我國(guó)氧化鋁基復(fù)合建筑材料吸波性能的還有一個(gè)復(fù)合納米材料的組織管理結(jié)構(gòu)，新型國(guó)家特殊教育結(jié)構(gòu)的吸波材料可以有助于在保證吸波性能的條件下進(jìn)行實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。如傳統(tǒng)包覆型多層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)吸波材料易脫落、涂層厚、密度大及層間結(jié)合工作強(qiáng)度弱，且制備技術(shù)工藝過(guò)程復(fù)雜，而球形陶瓷基/金屬包裹結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)合微粉用于涂覆層或結(jié)構(gòu)型夾芯，就可達(dá)到企業(yè)吸收頻帶寬、強(qiáng)吸收，質(zhì)量輕及附著力強(qiáng)的目的，這是中國(guó)由于其具有比表面積大、表面活性高的優(yōu)點(diǎn)，從而有效結(jié)合不同強(qiáng)度高。

02非金屬/氧化鋁復(fù)合吸波材料

非金屬?gòu)?fù)合材料具有各種優(yōu)異的性能，可以彌補(bǔ)金屬吸波材料在高溫下使用的缺陷。而且非金屬吸波材料抗氧化性能好，阻抗匹配容易，吸波效果好，耐高溫。在這類吸波材料中，碳鋁復(fù)合吸波材料具有更明顯的優(yōu)勢(shì)。

(1)鐵氧體/氧化鋁復(fù)合吸波材料

鐵氧體是雙復(fù)介電材料，介電常數(shù)較小，呈亞鐵磁性，其主要吸波機(jī)理是磁滯損耗、自然共振和疇壁共振；在高頻不易產(chǎn)生趨膚電流（即電流集中在導(dǎo)體外表的薄層，內(nèi)部電流小，整體電阻增加，損耗也增加），因而在高頻具有較高的磁導(dǎo)率。

鐵氧體吸波劑Fe3O4、ZnFe2O4、Co0.5Zn0.5Fe2O4與氧化鋁復(fù)合都具有較好的吸波性能，如Fe3O4/Al2O3最低反射率達(dá)-31.3 dB。

（2）碳材料/氧化鋁復(fù)合吸波材料

常見(jiàn)的碳材料吸波劑有碳纖維、碳納米管、炭黑、石墨片等多種形式。將高溫條件下具有較好電磁波損耗能力的碳納米管、炭黑、碳纖維和石墨等碳材料，與具有耐高溫、耐腐蝕及抗氧化等優(yōu)點(diǎn)的陶瓷材料相結(jié)合，制備出的含碳陶瓷復(fù)合材料在高溫吸波領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。在氧化氣氛下，碳材料會(huì)發(fā)生氧化，制備出碳化硅/氧化鋁復(fù)合吸波材料不僅具有較好的吸波效果，還具備顯著的抗高溫氧化性能。

另外，氧化鋁基體的結(jié)構(gòu)形式對(duì)復(fù)合材料的性能有很大的影響。在復(fù)合材料中，氧化鋁基體可以多孔膜、纖維、納米顆粒等多種形式存在。以纖維、網(wǎng)狀形式存在的氧化鋁基體制備的復(fù)合材料反射率低于-40dB，吸波性能優(yōu)于其他形式存在的氧化鋁基復(fù)合材料。

其他含氧化鋁的特殊結(jié)構(gòu)復(fù)合吸波材料。

具有中國(guó)特殊教育結(jié)構(gòu)，如空心復(fù)相陶瓷微珠、阻抗進(jìn)行變換層、核-殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合吸波材料我們通常都具有非常優(yōu)異的吸波性能，尤其主要是以Al2O3作為核殼粒子殼層的。

過(guò)渡金屬與介質(zhì)復(fù)合吸波材料具有核殼結(jié)構(gòu)，可以獲得重量輕、吸波強(qiáng)的高效吸波材料。這是因?yàn)楹藲そY(jié)構(gòu)改善了基體中吸收劑的分散性和均勻性，增強(qiáng)了顆粒之間的多次散射和吸收，均勻致密的顆粒狀納米殼可以降低介電常數(shù)，滿足阻抗匹配，改善材料的吸收性能。