復合織物是指把多層織物粘結在一起，或通過各種織物與高聚物或其他相關材料具有復合在一起，形成的兼有多種管理功能的復合體。近年來，復合織物的研究方法主要問題集中在防水透濕透氣、導電/抗靜電、電磁波防護、光催化、調溫系統(tǒng)性能分析以及以復合織物可以作為企業(yè)增強基的復合結構材料發(fā)展各項工作性能的研究。

根據(jù)復合材料與織物的材料不同，復合材料織物可分為三類: 織物/織物復合材料、聚合物/織物復合材料、金屬/織物復合材料。從技術角度來看，織物復合可以通過織物結構設計、織物層壓、涂層、化學鍍、真空鍍膜和濺射等方式來實現(xiàn)。

1、織物結構的設計

通過對織物結構的合理設計，可以實現(xiàn)機織物和針織物的結合。如以玻璃纖維為經(jīng)緯，高強滌綸為針織紗的機織針織復合面料，可用于工業(yè)增強材料領域。以聚乙二醇為分散介質，納米二氧化硅為分散相粒子，制備剪切增稠液體(STF)，采用液體復合技術制備STF/芳綸/超高分子量聚乙烯纖維的復合織物，可用于制備高效、輕質、舒適的防彈材料。

2、層壓技術

最直接的復合發(fā)展方式是由織物與織物進行復合，最典型的結構是由外層電子織物、粘合劑、中間通過薄膜層、粘合劑、里層織物系統(tǒng)組成，常被人們稱為傳統(tǒng)層壓織物?？椢飳拥牟牧峡梢允且粋€天然植物纖維，也可以是生產滌綸、錦綸等化學合成纖維。所用的織物可以是機織物、針織物，也可以提高是非織造布。中間層管理通常為薄膜或纖網(wǎng)結構，膜材的原料問題主要有PVC類、PU類和PTFE類。

將T-300碳纖維平布和聚丙烯腈預氧化纖維網(wǎng)預復合、中繼層壓、針刺、碳化制備碳布/纖維網(wǎng)復合織物。此外，本發(fā)明還可用于制備固體火箭發(fā)動機噴嘴膨脹段、喉襯、延伸錐等，也可使用聚酯機織物， 以熱熔膠TPU（熱塑性聚氨酯）彈性體和高滲透聚氨酯薄膜為基材，采用層壓法制備了防水透濕復合織物。

      3、涂層技術

      紡織涂層通常是指將高分子化合物均勻涂布在織物表面，在織物表面形成1層或多層薄膜，不僅能改善織物的外觀和風格，而且能增加織物的功能，使織物具有防水、耐水壓、透氣透濕、阻燃、防污以及遮光反射等特殊功能。

利用涂層技術也可以將導電的金屬或金屬氧化物顆粒加入涂層漿內，在織物表面形成導電涂層，使織物獲得導電、電磁屏蔽、導熱、光催化降解、吸波等特性，其主要金屬或金屬氧化物有銀、銅、鐵的氧化物、二氧化鈦等。在涂層過程中需要將金屬材料細化為納米粒子，以保證在織物表面形成均勻牢固的導電金屬膜。

     4、聚合法

     根據(jù)織物的性能需求，將一些高聚物材料與織物復合可制備具有某些特殊功能的復合織物。常用的高聚物材料有聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚氨酯等。如采用原位聚合氧化法制備聚3，4－乙撐二氧噻吩/錦綸復合織物，具有優(yōu)良的導電性能；采用簡單易行的液相原位聚合法，以滌綸織物和錦綸織物為基體，使苯胺和吡咯單體在織物表面原位聚合形成聚苯胺和聚吡咯導電層，可制得柔韌性好，又有較好導電性的導電織物。

     5、化學鍍技術

     將金屬纖維與普通的紡織纖維進行混紡或交織可用于制備金屬類的復合織物。這類的復合織物也可以通過化學鍍技術獲得，即通過化學反應使金屬還原成原子或分子沉積在纖維或紗線表面。根據(jù)鍍覆金屬的不同分為化學鍍鎳、化學鍍銅、化學鍍鈷、化學鍍錫及化學鍍銀、鉑等貴金屬。

     鍍層材料及其結構對化學鍍金屬復合織物的性能影響很大。利用聚苯胺作為連接金屬與滌綸織物的中間柔性導電層，采用超聲條件下化學鍍的方法，制備聚合物/金屬復合導電織物，兼具導電聚合物成本低、柔韌性好和金屬材料導電率高的優(yōu)點，可用于傳統(tǒng)電磁屏蔽材料的升級。

6、真空鍍、濺鍍技術

通過真空鍍膜、濺射等干法工藝可以直接在織物表面形成金屬層。真空鍍膜織物是金屬在真空條件下形成水蒸氣后在織物表面沉積的一種金屬化復合織物。例如，采用電子束蒸發(fā)技術制備的氧化鐵/石英纖維復合織物可用于寬帶傳輸材料。

濺射織物是在超真空條件下，利用陰極和陽極的高壓加速惰性氣體離子撞擊金屬靶，釋放的金屬原子或分子附著在織物上制成的復合織物。用該技術制備的輕薄玻璃纖維銀復合織物可用作雷達吸波材料。但由于濺射成本高，只能小批量生產，一定程度上限制了其推廣應用。