復(fù)合織物是指通過將多層織物粘合在一起或?qū)⒖椢锱c高聚物或其他材料組合而形成的具有多種功能的復(fù)合材料。 近年來，復(fù)合織物的研究主要集中在防水、透濕透氣、導(dǎo)電、抗靜電、電磁波防護(hù)、光催化、調(diào)溫性能以及以復(fù)合織物為增強(qiáng)材料的復(fù)合材料等方面。

根據(jù)復(fù)合材料與織物的材料不同，復(fù)合材料織物可分為三類: 織物/織物復(fù)合材料、聚合物/織物復(fù)合材料、金屬/織物復(fù)合材料。從技術(shù)角度來看，織物復(fù)合可以通過織物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、織物層壓、涂層、化學(xué)鍍、真空鍍膜和濺射等方式來實(shí)現(xiàn)。

1、織物結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

通過對(duì)織物結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)織物和針織物的結(jié)合。如以玻璃纖維為經(jīng)緯，高強(qiáng)滌綸為針織紗的機(jī)織針織復(fù)合面料，可用于工業(yè)增強(qiáng)材料領(lǐng)域。如以聚乙二醇為分散介質(zhì)，以納米二氧化硅為分散相粒子制備剪切增稠液體(STF)，通過液體復(fù)合工藝制備STF\\u002F芳綸\\ u002 fultra-高分子量聚乙烯纖維復(fù)合織物，可用于制備高效、輕質(zhì)、舒適的防彈材料。

2、層壓技術(shù)

織物最直接的復(fù)合發(fā)展方式是織物與織物的復(fù)合，最典型的結(jié)構(gòu)是由外層電子織物、粘合劑、中間進(jìn)行薄膜層、粘合劑、里層織物系統(tǒng)組成，常被人們稱為傳統(tǒng)層壓織物?？椢飳拥牟牧峡梢允且粋€(gè)天然植物纖維，也可以是生產(chǎn)滌綸、錦綸等化學(xué)合成纖維。所用的織物可以是機(jī)織物、針織物，也可以提高是非織造布。中間層管理通常為薄膜或纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，膜材的原料問題主要有PVC類、PU類和PTFE類

3、涂層技術(shù)

通常，織物涂層是指在織物表面均勻涂覆聚合物復(fù)合物，在織物表面形成一層或多層薄膜，不僅改善了織物的外觀和風(fēng)格，而且增強(qiáng)了織物的功能。此外，織物還具有防水、耐水、透氣、透濕、阻燃的特殊功能， 防污和遮光反射。

該涂層技術(shù)還可以用于在涂層漿料中加入導(dǎo)電金屬或金屬氧化物顆粒，在織物表面形成導(dǎo)電涂層，主要的金屬或金屬氧化物是銀、銅、鐵氧化物、二氧化鈦等。在涂層過程中，需要將金屬材料精煉成納米粒子，以保證在織物表面形成均勻、強(qiáng)力的導(dǎo)電金屬膜。

4、聚合法

根據(jù)織物的性能要求，可以將一些高分子材料與織物復(fù)合，制備具有某些特殊功能的復(fù)合織物。常用的高分子材料有聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚氨酯等。例如，利用簡(jiǎn)單易行的液相原位聚合方法，以聚酯織物和尼龍織物為基底，苯胺和吡咯單體在織物表面原位聚合形成聚苯胺和聚吡咯導(dǎo)電層，可制得柔韌性好、導(dǎo)電性好的導(dǎo)電織物。

5、化學(xué)鍍技術(shù)

將金屬材料纖維與普通的紡織纖維結(jié)構(gòu)進(jìn)行各種混紡或交織可用于研究制備具有金屬類的復(fù)合織物。這類的復(fù)合織物也可以同時(shí)通過采用化學(xué)鍍工藝技術(shù)企業(yè)獲得，即通過分析化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)使金屬離子還原成原子或分子沉積在纖維或紗線表面。根據(jù)鍍覆金屬的不同學(xué)生分為化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅、化學(xué)鍍鈷、化學(xué)鍍錫及化學(xué)鍍銀、鉑等貴金屬。

6、真空鍍、濺鍍技術(shù)

真空涂覆織物是通過在真空條件下形成金屬蒸氣而沉積在織物表面上的金屬化復(fù)合織物。 采用電子束蒸發(fā)技術(shù)制備氧化鐵/石英纖維復(fù)合織物，可用于寬帶透波材料。

飛濺織物是利用高壓陰極和陽極制成的復(fù)合織物，它能加速惰性氣體離子對(duì)金屬靶材的撞擊，并釋放附著在織物上的金屬原子或分子。將該技術(shù)應(yīng)用于玻璃纖維/銀復(fù)合材料薄膜的制備，可以作為雷達(dá)吸波材料。然而，由于濺射工藝成本高，只有少量的生產(chǎn)，在一定程度上限制了其應(yīng)用。